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Wie oft sollten Sie einen Atlas -Copco -Ölabscheider leeren?

Atlas Copco Air Compressor Oil Separator

Warum ist es notwendig, Öl und Wasser zu trennen?

Die Entfernung von Öl aus Wasser ist eine entscheidende Aufgabe. Viele sind wahrscheinlich mit der Demonstration vertraut, bei der sich ein kleiner Ölabfall schnell über eine große Wasseroberfläche ausbreitet. Nur ein Liter Motoröl kann bis zu einer Million Liter Grundwasser verschmutzen.

Wenn sich ein Öl -Slick über Wasser ausbreitet, kann es Sauerstoff daran hindern, die Pflanzen und Tiere darunter zu erreichen. Öl kann auch die Tierwelt beeinträchtigen, indem die Isolierung von Pelzbedeckten Tieren beeinflusst und die wasserabweisenden Eigenschaften der Federn der Vögel reduziert werden.

Ein weiterer wichtiger Grund für die Trennung von Öl von Kondensat ist legal. In vielen Regionen werden strengere Umweltvorschriften umgesetzt, die die Entsorgung von Öl enthalten, die Öl enthalten. Durch die Verletzung dieser Vorschriften kann zu schweren Geldstrafen führen.

Die gute Nachricht ist, dass Abschlüsse fast 99,5% des in Druckluftwasserdampf vorhandenen Öls entfernen können. Lassen Sie uns nun untersuchen, wie ein Öl-Wasser-Separator funktioniert.

Wie funktioniert ein Öl-Wasser-Separator?

Während Öl-Wasser-Separatormarken und -modelle variieren können, verwendet die Mehrheit die mehrstufige Filtration und stützt sich auf das Prinzip der Adsorption. Die Adsorption tritt auf, wenn Öl an eine Oberfläche haftet, die durch ihre geringere Dichte im Vergleich zu Wasser angetrieben wird.

Bei Kondensatbehandlung verwenden Separatoren typischerweise zwei oder drei Filtrationsstadien, die jeweils verschiedene Arten von Filtrationsmedien verwenden. Lassen Sie uns jede Phase aufschlüsseln, um ein klareres Verständnis dafür zu erlangen, wie das Kondensat eines Kompressors verarbeitet wird.

Atlas Ölabscheider

Filtrationsphasen

Das Kondensat, das Öl enthält, fließt unter Druck aus dem Kompressor in den Separator. Es durchläuft zuerst einen Primärfilter, oft ein Vorfilter. Um Turbulenzen zu verhindern und den Druck zu verringern, wird üblicherweise eine Druckentlastungsentlüftung verwendet. Dieses Setup ermöglicht die Gravitationstrennung freier Öle.

Erste Stufe

Filter in der ersten Stufe werden üblicherweise aus Polypropylenfasern hergestellt, die Öl anziehen und festhalten sollen, aber nicht Wasser. Infolgedessen haften Öltröpfchen an der Oberfläche der Fasern. Diese Fasern werden aufgrund ihrer öl-attrahierenden Eigenschaften als "oleophil" bezeichnet. Zunächst schwebt diese Filtrationsmedien auf dem Wasser, aber wenn es mehr Öl ansammelt, wird es schwerer und sinkt allmählich nach unten, wenn sie sich dem Ende seiner Nutzungsdauer nähert.

Die zweite und dritte Filtrationsphase

Sobald das Kondensat den Filter der ersten Stufe durchläuft, geht es zu den Hauptfiltern, die normalerweise im zweiten Stadium und in einigen Fällen in der dritten Stufe Filter enthalten. Diese Stufen verwenden häufig aktivierten Kohlenstoff (oder Organoklay für herausfordernde Emulsionen), um das Kondensat weiter zu reinigen und zu "polieren". Abhängig von der Größe und dem Design des Separators unterliegt das Kondensat unter Verwendung von Aktivkohlenstoff oder Organoklay eine oder zwei zusätzliche Filtrationsstadien.

Letzter Schritt

Am Ende des Prozesses werden verbleibende Ölreste im Kondensat gesammelt. Bei einer Umgebungstemperatur von 20 ° C enthält das Kondensat nach der ersten Stufe 1-2 g/m³ Öl, jedoch nur etwa 2-3 mg/m³ Öl nach der Trennung.

Das zurückgelassene Wasser ist sauber genug, um sicher in das Abwassersystem freigesetzt zu werden. Das Öl-Wasser-Trennzeichen hat seine Aufgabe abgeschlossen. Letztendlich profitieren alle: Das Unternehmen entspricht den Vorschriften, um Strafen zu vermeiden und gleichzeitig zum Umweltschutz beizutragen.

Atlas Copco Air Compressor Oil Separator

Wie oft sollten Sie einen Ölabscheider leeren?

Ein Ölabscheider ist für den Betrieb eines Luftkompressors von entscheidender Bedeutung, insbesondere in mit Öl injizierten Modellen wie den von Atlas COPCO. Diese wesentliche Komponente trennt Öl von der Druckluft, bevor er den Kompressor verlässt, und stellt sicher, dass der Luftausgang sauber und frei von Kontaminationen bleibt, was die nachgeschalteten Geräte oder Prozesse beeinflussen kann.

Die Bedeutung des Ölabscheiders

In Öl-injizierten Luftkompressoren wird Öl verwendet, um die beweglichen Teile des Kompressors zu schmieren und abzukühlen. Während des Kompressionsprozesses kann sich ein Teil dieses Öls mit der Druckluft mischen, wo der Ölabscheider ins Spiel kommt. Seine Aufgabe ist es, dieses Öl effizient von der Luft zu trennen, es in das Kompressorsystem zurückzugeben und sicherzustellen, dass nur saubere, trockene Luft an Ihre Anwendungen geliefert wird.

Im Laufe der Zeit sammelt der Ölabscheider im Laufe des Luftkompressors mehr Öl und Wasser, das regelmäßig abgelassen werden muss, um die Leistung und Effizienz Ihres Kompressorsystems aufrechtzuerhalten.

Wie oft sollten Sie den Ölabscheider leeren?

Die Häufigkeit des Entleerens des Ölabscheiders kann von verschiedenen Faktoren abhängen, wie z. B. die Größe des Luftkompressors, die Betriebsumgebung und die spezifischen Anforderungen der Geräte. In der Regel sollten jedoch Ölabscheider mindestens alle 500 bis 1.000 Betriebsstunden entleert werden.

  1. Betriebsbedingungen: Wenn Ihr Kompressor in einer staubigen oder feuchten Umgebung arbeitet oder wenn er stark verwendet wird, müssen Sie den Ölabscheider möglicherweise häufiger leeren. Regelmäßige Überprüfungen während der Wartung stellen sicher, dass das Ölabscheider nicht zu voll wird, was zu einer geringeren Effizienz und potenziellen Problemen mit der Luftqualität führen kann.
  2. Empfehlungen des Herstellers: Es ist wichtig, die spezifischen Anleitungen des Herstellers für Ihr Modell des Luftkompressors zu befolgen. Für Atlas COPCO -Modelle sollten Sie sich auf den Wartungsplan und die Richtlinien im Benutzerhandbuch beziehen, wodurch Sie genauere Intervalle basierend auf dem Modell- und Verwendungsmuster Ihres Kompressors erhalten.
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1092063102: Ein wichtiger Teil des Atlas Copco Oil Separator -Teils
Wenn Sie mit Atlas Copco -Kompressoren zusammenarbeiten, ist das Ölabscheider eine wesentliche Komponente. Ein allgemein referenzierter Teil ist 1092063102, ein Ersatzöl -Separatorelement für Atlas -Copco -Luftkompressoren. Dieser Teil stellt sicher, dass Öl effizient von der Luft getrennt ist, um das System reibungslos und effizient laufen zu lassen.

Warum regelmäßige Wartung entscheidend ist
Die regelmäßige Wartung, einschließlich des Abflusses des Ölabscheiders und des Austauschs abgenutzter Teile wie dem Ölabscheiderelement 1092063102, ist entscheidend für die Verlängerung der Lebensdauer Ihres Atlas -Copco -Luftkompressors und die Aufrechterhaltung der optimalen Leistung. Die Vernachlässigung dieser Wartung kann zu einer Ölkontamination in der Druckluft führen, die empfindliche nachgeschaltete Geräte schädigen kann, was zu kostspieligen Reparaturen und Ausfallzeiten führt.

Über uns:

Eine vollständige Servicelösung mit 20 Jahren Fachwissen
Als professioneller Exporteur von Atlas Copco -Produkten in China haben wir über 20 Jahre Erfahrung in der Bereitstellung vollständiger Lösungen für Industrie -Luftsysteme. Unser Expertenteam bietet nicht nur die Versorgung mit echten Atlas Copco -Teilen, einschließlich des Ölabscheiders von 1092063102, sondern bietet auch umfassende Wartungs- und Reparaturdienste an. Unabhängig davon, ob Sie regelmäßige Service oder dringende Reparaturen benötigen, sind unsere erfahrenen Techniker bereit, sicherzustellen, dass Ihre Ausrüstung reibungslos, effizient und mit minimalen Ausfallzeiten verläuft.

Wir bieten eine One-Stop-Lösung an, die alles von Teilen und Installation bis hin zu Wartung und Fehlerbehebung bereitstellen. Unser professionelles Wartungsteam sorgt dafür, dass Ihre Ausrüstung gut gepflegt ist, was die Wahrscheinlichkeit kostspieliger Störungen verringert.
Bei der Aufrechterhaltung eines Atlas -COPCO -Luftkompressors wird die regelmäßige Wartung von Schlüsselkomponenten wie dem Ölabscheider gewartet, um sicherzustellen, dass der Kompressor effektiv funktioniert und weiterhin saubere, trockene Luft liefert. Wenn Sie die empfohlenen Wartungspläne befolgen und Teile wie das Ölabscheiderelement 1092063102 nach Bedarf ersetzen, können Sie die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung verlängern und unnötige Ausfallzeiten vermeiden.

Mit unserer 20 -jährigen Erfahrung in der Bereitstellung professioneller Atlas Copco -Lösungen sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für Teile, Service und Unterstützung. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein komplettes Servicepaket und stellen Sie sicher, dass Ihr Luftkompressor in Top -Zustand bleibt.

2914011500 GEHÄUSE 2914-0115-00
2914010700 BUSCH 2914-0107-00
2914010600 O-Ring 2914-0106-00
2914010500 DICHTUNG 2914-0105-00
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2914010300 ZUCHT 2914-0103-00
2914010200 NUSS 2914-0102-00
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2914010000 ZUCHT 2914-0100-00
2914009900 STANGE 2914-0099-00
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2914008300 RING 2914-0083-00
2914001600 Brems-Dreh 2914-0016-00
2914001400 Straffheit 2914-0014-00
2914000900 Torsionsleiste 2914-0009-00
2914000800 O-Ring 2914-0008-00
2914000700 BUSCH 2914-0007-00
2913307200 Filteröl 2913-3072-00
2913160600 Kraftstoffversorgungspumpe 2913-1606-00
2913124500 DICHTUNG 2913-1245-00
2913123000 DICHTUNG 2913-1230-00
2913105300 Schmaler V-Gort 2913-1053-00
2913105000 Schmaler V-Gort 2913-1050-00
2913002900 PH -Meter 2913-0029-00
2913002800 Refraktometer 2913-0028-00
2913002400 Versiegelungswerkzeug 2913-0024-00
2913002300 Lippendichtungsbus 2913-0023-00
2913002200 Gürtelspannwerkzeug 2913-0022-00
2913001900 Kit 2913-0019-00
2913001800 PC -Karte Ddeciv 2913-0018-00
2913001700 MPC -Kartusche 2913-0017-00
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Postzeit: Februar-11-2025